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一、用前準(zhǔn)備和檢查
1.液壓油濾油機(jī)的各部件在出廠前都經(jīng)過運(yùn)行調(diào)整試驗，經(jīng)過長途運(yùn)輸后,到達(dá)使用現(xiàn)場須檢查各部件是否完好無損。
2.電源的選用，必須能承受真空濾油機(jī)的電流頂置。真空濾油機(jī)電路采用380V、50Hz三相四線交流電源，同時接入一根地線。濾油機(jī)上的配電柜以及油泵、真空泵、電加熱器接線處都應(yīng)進(jìn)行檢查，確保連接牢固，絕緣可靠。
3.在液壓油濾油機(jī)工作前濾油機(jī)應(yīng)放平衡。
4.注入真空泵油并使油位達(dá)到正常位置。
5.油泵電機(jī)、真空泵電機(jī)試啟動，觀察旋轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)識一致，如不一致則將電源調(diào)換相位。
6.試轉(zhuǎn)動真空泵-電機(jī)、油泵-電機(jī)有無卡阻現(xiàn)象。
7.液壓油濾油機(jī)接好電源，關(guān)閉濾油機(jī)的所有外端閥門，打開濾油機(jī)內(nèi)部管道上的各個閥門，啟動真空泵，當(dāng)真空表指針達(dá)到-0.084Mpa穩(wěn)定時，停機(jī)5分鐘，其間觀察真空表指針下降不應(yīng)超過0.01Mpa，如下降就檢查濾油機(jī)的連接部位是否有漏氣現(xiàn)象和其他原因，應(yīng)及時排出故障。
二、控制盤操作程序
1.控制盤外部接線見電器接線圖，從電控柜的進(jìn)線孔接入380V三相四線交流電，控制盤外殼要可靠接地。
2.檢查電控柜內(nèi)各部件是否松動、完好無損。
3.合上總電源開關(guān)，控制盤上的電源指示燈亮，表示電源已接通。
4.電源接通后，溫控儀將自動啟動，綠燈亮表示處于工作狀態(tài)，然后將控溫旋
5.鈕旋至準(zhǔn)許的工作溫度范圍（40-80℃）,加熱器對油液進(jìn)行加熱(為防止“干燒”，只有在油液循環(huán)正常的情況后濾油機(jī)進(jìn)油后才能啟動加熱器)。
6.整機(jī)停止運(yùn)行后斷開總電源開關(guān)，隨后鎖上控制柜門。
三、液壓油濾油機(jī)操作步驟及使用說明
（一）使用說明
1.真空濾油機(jī)作業(yè)時的環(huán)境溫度應(yīng)在-20~45℃范圍內(nèi)。但在低溫條件時（0℃以下時），開機(jī)時應(yīng)保證冷卻水箱的水是液態(tài)的。
2.使用場地的海拔高度的高低會直接影響真空濾油機(jī)的真空度，海拔越高，真空度越低（負(fù)值）。
3.待處理的油液不能太臟（即油中的雜質(zhì)顆粒太多），否則，必須先用其它過濾設(shè)備進(jìn)行先期過濾，以免影響濾油機(jī)脫氣效率或堵塞過濾元件。
4.引入真空濾油機(jī)的電源線應(yīng)有過載保護(hù)裝置，電源線接入真空濾油機(jī)時應(yīng)注意油泵、真空泵旋轉(zhuǎn)方向正確，應(yīng)將整機(jī)進(jìn)行可靠的保護(hù)接零。
（二）運(yùn)行操作步驟
1.接好濾油機(jī)的進(jìn)出油管，進(jìn)油口指向待處理油品（進(jìn)油管口不要接觸到油箱的底部，防止底部的機(jī)械雜質(zhì)對油路的損壞），出油口與存放處理過后的油品的容器相連接，并確保各連接處不漏油。正確接入三相四線電源。
2.啟動電源開關(guān)，電源指示燈亮，證明整機(jī)已處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)，關(guān)閥進(jìn)油口閥門、出油口閥門、旁通閥、放水閥、氣液平衡閥、放油閥等，按下真空泵啟動按鈕。
3.待真空罐內(nèi)的真空度達(dá)到-0.084Mpa時（從真空表上可觀測到），開啟進(jìn)油口閥門，油液會被迅速吸進(jìn)真空罐內(nèi)。
4. 當(dāng)真空罐內(nèi)的油位達(dá)到浮球式液位控制器設(shè)定值時，電磁閥會自動關(guān)閉，停止進(jìn)油。這時可將出油口閥門打開。
5.啟動油泵電機(jī)按鈕。（提醒用戶特別注意：啟動油泵時，一定要先打開出油閥門，否則會打壞過濾器。）濾油機(jī)開始連續(xù)工作。
6.進(jìn)、出油口油液流量平衡的調(diào)節(jié)：當(dāng)真空塔上的真空度顯示不正常時可適當(dāng)調(diào)節(jié)氣液平衡閥，調(diào)節(jié)真空度，保持進(jìn)、出口油流量的平衡。當(dāng)電磁閥工作可能因堵塞等因素不正常工作時可以開啟旁通閥，保證濾油機(jī)能正常工作。
7.當(dāng)油液循環(huán)正常后按下電加熱啟動按鈕，對油液進(jìn)行加熱，溫控儀已預(yù)先設(shè)定好為40℃—80℃的范圍。這時，當(dāng)油液溫度升高到設(shè)定溫度后，濾油機(jī)會自動關(guān)閉加熱器，當(dāng)油溫低于設(shè)定溫度時，加熱器又會自動啟動，因而該濾油機(jī)具有自動加熱均勻、恒溫的功能。
8.濾油機(jī)正常運(yùn)行一定時間后，油液經(jīng)循環(huán)過濾一定次數(shù)后，就可以從取樣口取樣化驗。
9.當(dāng)壓力值≥0.4Mpa時，在壓力保護(hù)裝置的作用下濾油機(jī)將自動停止工作，這時就應(yīng)清洗過濾器或更換過濾元件。然后再啟動濾油機(jī)工作。
10.當(dāng)三維立體真空閃蒸塔內(nèi)油泡沫過多，導(dǎo)致進(jìn)入排水裝置，當(dāng)?shù)竭_(dá)浮球式液位控制器設(shè)定值時，設(shè)備會自動停機(jī)。防止油液從真空泵里噴出。
（三）排水
當(dāng)濾油機(jī)運(yùn)行一定時間后，分離出的水要從排水裝置放掉。從排水裝置上的液位顯示管能看見水量。當(dāng)水位到達(dá)浮球式液位控制器設(shè)定的上限值時，設(shè)備自動關(guān)閉，打開排水閥，將排水裝置的水放完后關(guān)閉排水閥，重新啟動濾油機(jī)工作。
（四）停機(jī)
當(dāng)油處理完畢或中途需要停止運(yùn)行時，其操作步驟為：
1.先關(guān)閉加熱器，繼續(xù)進(jìn)油3~5分鐘后關(guān)閉進(jìn)油口的閥門。
2.關(guān)閉真空泵，打開氣液平衡閥，解除真空度。
3.待真空塔閃蒸塔內(nèi)排油完畢后，關(guān)閉油泵。放盡各裝置內(nèi)的余油。
4.關(guān)閉總電源，關(guān)好濾油機(jī)所有外端閥門，以便下次使用。
5.若遇緊急情況，則可按下緊急停機(jī)按鈕，濾油機(jī)電源被切斷，整機(jī)停止運(yùn)行；若要開機(jī)，必須順時針旋轉(zhuǎn)緊急停機(jī)按鈕，方能開啟一切控制按鈕。重新啟動濾油機(jī)時要注意，必須遵循操作步驟。
（五）其它功能的應(yīng)用操作
〈一〉真空抽氣
要對設(shè)備進(jìn)行抽真空時，可將被抽真空的設(shè)備出氣口與液壓油濾油機(jī)的真空抽氣口連接，并打開閥門，關(guān)閉其余外接閥門，開啟真空泵。設(shè)備可在濾油機(jī)真空泵連續(xù)工作一定時間后達(dá)到真空狀態(tài)。其真空度可從真空表上觀測。
〈二〉真空注油
其操作方法為：
a)將需真空注油設(shè)備的進(jìn)油口與濾油機(jī)的出油口連接，液壓油濾油機(jī)的進(jìn)油口與油桶連接，濾油機(jī)上的真空抽氣口與需真空注油設(shè)備連接，打開出油口閥門。
b)啟動真空泵，對設(shè)備進(jìn)行抽真空，當(dāng)真空度達(dá)到用戶要求值時（可從真空表上觀測），打開進(jìn)油口閥門，啟動油泵，油液在油泵的作用下注入到設(shè)備里。
c)當(dāng)油位到達(dá)一定值時，關(guān)閉油泵。這樣濾油機(jī)就能達(dá)到在對設(shè)備抽真空的同時進(jìn)行真空注油的目的。
（六）操作注意事項
1.真空泵工作時，應(yīng)注意油標(biāo)顯示的油液的情況（油液應(yīng)在油標(biāo)線上），真空泵油水份較多時，應(yīng)及時更換。
2.經(jīng)常注意壓力表值的變化，當(dāng)壓力值≥0.4MPa時，應(yīng)清洗過濾器或更換過濾元件。
3.一級過濾器的濾網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞，造成進(jìn)油不足或壓力過高。
4.運(yùn)行中隨時注意真空泵和油泵及相應(yīng)電機(jī)的運(yùn)行噪聲是否正常，如異常應(yīng)立即排除。
5.液壓油濾油機(jī)停置不用時，應(yīng)將真空泵油放盡，注入新油。
6.油液處理前應(yīng)當(dāng)從油桶底部用吸水器吸出明水和雜質(zhì)，確保耐壓在10Kv以上。